Materiale er en af de vigtige afgørende faktorer, når forbrugerne handler efter tøj og tekstiler. De almindelige fibre, der bruges i tøj og tekstiler, kan opdeles i naturlige og kemiske fibre i henhold til deres kilde. Naturlige fibre leverede det originale materiale til at dække kroppen og holde kulden for menneskelig udvikling, hvor bomuldsfiber er en af de vigtigste naturlige fibre, mennesker, der bor i det indiske subkontinent for 5.000 år siden, begyndte at bruge bomuldsfiber, der spinder garn. I dag spiller bomuldstøj og tekstiler stadig en vigtig rolle i alles daglige liv, på den ene side, fordi bomuldsfiber har en særlig fremtrædende hudvenlig struktur, blød berøring og god fugtighedsabsorption, god varmebeskyttelse, er bredt bredt Brugt i undertøj, sokker, jakker, bomuldstøj, dyner, håndklæder, lagner og dæksler og andre produkter. På den anden side skyldes det, at "bomuld" nyder et godt omdømme, ved alles tillid, denne tillid stammer fra flertallet af forbrugerne den tro på, at: bomuld er en ren naturlig fiber, sikker for kroppen, ufarlig. Omtalen af kemiske fibre, mange forbrugere vil tro, at kemiske fibre indeholder en masse kemikalier, vil bringe ubehag til kroppen. Er denne opfattelse korrekt? Først og fremmest er konklusionen, hvis kun på den type kemiske stoffer, der er blevet udsat for, at bomuld ikke kan være "ren", men selve denne evalueringsmetode er urimelig, så længe den er i tråd med de tilsvarende nationale standarder for Tekstilprodukter, uanset om det er ren bomuld eller kemisk fiber, er sikre nok.
(Mikrofiber moppestoffer)
Eksponering af naturlig fiber for kemikalier er også en masse bomuld, der er plukket direkte spinding? Det er umuligt ...... Mange mennesker på den "naturlige" kan være lidt misforståelse, vil føle ren bomuldsbomuld, er friskplukket bomuld, der direkte drejer og væver klud, undskyld, hvis du virkelig gør det, så er jeg Bange, tøjet vil være brunt og tykt og hårdt og jord, kort sagt, iført absolut både ubehageligt og uattraktivt. Kort sagt, det ville være absolut ubehageligt og uattraktivt at have på. Faktisk bliver bomuld fra det tidspunkt plukket til det tidspunkt, det endelig bliver et blødt og behageligt tøj eller tekstil, er der en meget lang og besværlig behandlingskæde derimellem, og en typisk proces vil normalt omfatte ginning - Spinning - Weaving - Dyeinging og efterbehandling - skære - skæring og vævning. -Dying - Skæring - Syning. I denne proces skal bomuldsfibre for at præsentere den endelige farve og stil ikke kun gennemgå flere fysiske behandlinger, men også uundgåeligt flere kemiske behandlinger. I henhold til processens behov vil bomuldsfibre reagere med snesevis af kemikalier, nogle kemikalier vil blive bevaret på fiberen for at blive et vigtigt materiale, der udgør det endelige tekstil (f.eks er at forbedre behandlingen af procesbetingelserne, ikke med fiberens rolle ikke vil blive tilbageholdt i fibrene (f.eks. Overfladeaktive stoffer, efterbehandlingshjælpemidler). For eksempel hører vi ofte om merceriseret bomuld, der henviser til bomuldsstoffer, der er blevet merceriseret og ofte bruges i skjorter og t-shirts. Merceriseringsprocessen henviser til brugen af bomuldsfibre i en koncentreret alkaliopløsning i princippet om irreversibel hævelse, bomuldsgarn eller bomuldsstoffer, efter mercerisering af bomuldsgarn eller bomuldsstoffer lavet af tøj vil have en silkelignende glans, blød berøring. Udskrivnings- og farvningsprocessen giver tekstiler rige farver og mønstre, og en række farvestoffer bruges i processen. Traditionelle vegetabilske farvestoffer bruger naturligt farvestof, der er udvundet fra planter. Med den fulde udvikling af den kemiske synteseindustri har kemiske syntetiske farvestoffer næsten erstattet de traditionelle vegetabilske farvestoffer på grund af deres lavere omkostninger, fyldigere farvespektrum, bedre dyabilitet og farvefiksering. Anvendelse af at reducere farvestoffer til farvestoffer, for eksempel, reducere farvestoffer med forsikringspulveret, kaustisk soda -reduktion opløst i kryptokromopløsning, først adsorberet på overfladen af bomuldsfibre og derefter til den indre diffusion af fiberen til at fuldføre farvestoffet af fibre, for at bringe farve til stoffet. Efterbehandlingsprocessen kan forbedre udseendet af tekstiler og intern kvalitet, forbedre ydelsen eller give tekstilen en slags speciel funktion, og behandlingen bør også bruges i en række efterbehandlingsadditiver.
(Microfiber Flat Mop)
Forbrugerne ser ofte ikke-jern bomuldstrøjer, stoffet fra sådanne bomuldsskjorter er brugen af ikke-jernbehandlingsproces, harpiks tværbinding efterbehandling af beklædningsgenstande. Harpiksmolekyler og bomuldsfibercellulosemolekyler til dannelse af kovalente tværbindinger, forbedrer den rynke-resistente bomuldsfiberpræstation for at opnå effekten af ikke-jern. Ovenstående er kun en kort introduktion til mercerisering, farvning, efterbehandlingsprocessen i bomuldsfiber eller stoffer gennemgår kemisk behandling, i hele tekstilbehandlingen (især farvning og udskrivning, efterbehandlingsforbindelser), tekstiler kommer i kontakt med mange flere kemikalier. Når det er sagt, kan forbrugere være bekymrede over, at efter så mange slags kemisk behandling, vil tekstilprodukter ikke blive skadelige for kroppen? Faktisk er den nationale obligatoriske standard GB18401-2010 "national teknisk kode for grundlæggende sikkerhed for tekstilprodukter" på sikkerhed for tekstilprodukter til at udføre de mest basale krav, den nationale standard for tekstilprodukter, formaldehydindhold, pH-værdi, farvning af hurtighed, Lugt, nedbrydning af kræftfremkaldende aromatiske aminfarvestoffer har strenge krav for at sikre, at tekstilprodukterne er sikre og ufarlige for den menneskelige krop. Tekstilprodukter til spædbørn og små børn skal overholde kravene til ovennævnte standarder i kategori A, og produkter i direkte kontakt med huden skal i det mindste overholde kravene i standarden i kategori B. Så se ned, du skal have fundet , selvom det er "ren bomuld", er kontakt med kemikalier overhovedet ikke mindre ...... kan vi bære så mange bomuldstøj er også meget sikre, dette er på grund af kvalificerede tekstilimplementering af den nationale standard, så vi gør det virkelig ikke! Tanglet produktionsproces og "kemiske" to ord, ser direkte på det færdige produkt ikke i tråd med den nationale standard på linjen, og dette gælder også for kemiske fiberprodukter.
(Mikrofiberstøvmoppe)
Kemisk fiber, mere effektivt forskellig fra naturlige fibre, kemisk fiber er en klasse af kemiske metoder og lavet af fiber, kemisk fiber kun en kort historie på mere end hundrede år, men produktionen er meget stor, rig på variation. Sammenlignet med bomuldsfibre skal plantes gennem landbrug, frø efter en bestemt vækstcyklus efter en vis høst, for at komme ind på bagsiden af den industrielle proces, er kemisk fiberproduktion mere "direkte", fra kilden direkte ind i den højeffektive industrielle behandling . Kemisk fiberfamilie I den største produktion af syntetiske fibre, for eksempel, er kilden til syntetiske fibre olie, olie gennem det kemiske system af lag af ekstraktion, adskillelse, produktionen af sådanne fibre har brug for små molekyler af organiske forbindelser og derefter små molekyler af organiske forbindelser ved polymerisation eller polykondensationsreaktion på at syntetisere organiske polymerforbindelser og derefter efter en række processer til at blive fibre. Det samme som de kemiske fiber menneskeskabte fibre, naturlige polymerforbindelser eller derivater til at opløse den første oprensning for at udføre den efterfølgende produktion og forarbejdning gentager ikke her. Fremkomsten af kemiske fibre har i høj grad beriget variation og ydeevne af tekstiler og tøj, hvilket giver produktet nogle funktioner og funktioner, der er forskellige fra dem med naturlige fibermaterialer. F.eks. Er Polyesters karakteristiske træk dens dårlige hydrofilicitet, der gør polyesterstoffer lette at tørre, og mange højkvalitets, hurtigtørrende sportsbeklædningsmaterialer er lavet af mikrofiberpolyester. Mikrofiber er vævet til stoffer, dannelsen af kapillær sifoneffekt mellem fibrene, vil fremskynde fordampningen af sved på fiberens overflade for at holde overfladen af den menneskelige krop i bevægelse tør og behagelig. Forskere har udviklet bomuldslignende polyester, en polyester med fordelene ved bomuldsfibre, dens hydrofilicitet er blevet væsentligt forbedret; Cashmere-lignende polyester skal trække på oplevelsen af bomuldslignende polyester udviklet med egenskaberne ved uldfibre polyester, dens overflade, tværsnit er honningkammikroporøs struktur, finheden og cashmere tæt på cashmere og cashmere-lignende blød og delikat Føl og god fugtabsorption og luftpermeabilitet.
(Mikrofiber køkkenrensning håndklæder)
Efter at egenskaberne ved naturlige fibre og kemiske fibre er fuldt ud forstået, blandes mennesker i produktudvikling ofte eller sammenvævet proces, så fordelene ved naturlige fibre og kemiske fibre for at opnå effekten af 1 +1> 2. mest Almindeligt eksempel er polyester-cotton blandede stoffer, normalt ved hjælp af 65% polyester og 35% bomuldsfiber blandet vævning og bliver. Polyester-cotton blandede stofstyrke, slidbestandighed og formopbevaring er bedre end bomuldsstoffer, mens både en vis grad af fugtabsorption og blød fornemmelse af bomuld, samtidig er både en vis grad af fugtabsorption og blød fornemmelse. F.eks Og spandex garn sammenvævende produkter, vævet ind i den høje elasticitet af spandex garn (normalt i 3%-5%), kan du få elastiske denimstof baseret på den ekstra komfort.
(Microfiber Wet and Day Mop)
Naturlige fibre og kemiske fibre har deres egne fordele, de væver et rigt og farverigt tøj og tekstiler, tekstilprodukter i tråd med nationale standarder er sikre og pålidelige, forbrugere kan købe i henhold til den faktiske brug af behovet for at købe.
Abonner på vores nyhedsbrev:
Få opdateringer, rabatter, specielle
Tilbud og store præmier!